镍系钢坯用高温防氧化涂料

本产品是一种以无机纳米硅酸盐系材质为主要成分的高温防氧化涂料，专为镍系钢坯在 1050–1280℃ 热处理过程中的抗氧化保护而研发。镍系钢（含9%Ni、5%Ni、3.5%Ni等低温钢及含镍耐蚀钢、镍铬合金钢等）因其高镍含量与高附加值特性，在高温加热时面临比普通碳钢更为复杂的氧化问题。

镍系钢坯在高温氧化过程中，铁优先氧化而镍在金属/氧化皮界面发生选择性富集，形成含NiO、NiFe₂O₄（镍铁尖晶石）等复杂相的复合氧化皮层。该类氧化皮粘附性强、难以均匀去除，在后续轧制除鳞不净时极易压入钢板表面，造成麻面、麻坑缺陷。同时，镍的富集与内氧化现象会改变表层组织与成分均匀性，影响镍系钢的低温韧性与耐蚀性能。由于镍原料成本高昂，氧化烧损带来的经济损失远高于普通钢种，成材率的每一点提升都具有显著的经济价值。

本涂料采用创新性的"熔融屏蔽 + 主动耗氧 + 反应烧结"三技术路线协同设计理念，在钢坯表面构筑致密的高温防护屏障，从物理阻隔、化学消耗、结构增强三个维度全面抑制铁镍复合氧化进程，保障镍系钢坯的表面质量与成分均匀性，是高附加值镍系钢热处理防护的理想材料。

1. 表面清理：涂覆前清除镍系钢坯表面浮灰、油污及松散氧化皮，确保待涂面基本洁净干燥。镍系钢坯表面质量要求高，须特别注意清除残留油脂，以保障涂层附着均匀、防护无死角。

2. 涂料准备：使用前充分搅拌均匀，如粘度过高可加入适量配套稀释剂调节至施工粘度，切勿加水或其他非配套溶剂。

3. 涂覆施工：采用刷涂、辊涂或喷涂方式将涂料均匀涂覆于钢坯表面，推荐湿膜厚度0.3–1.0mm，确保无漏涂、无堆积。镍含量较高的钢种可适当增加涂覆量以增强防护效果。大面积施工宜采用喷涂以提高效率与均匀性。

4. 干燥入炉：涂覆后自然干燥或低温烘干至涂层表干，确认涂层无流淌、无开裂后即可入炉进行热处理。

5. 热处理后处理：热处理出炉后，涂层随氧化皮在后续除鳞工序中一并去除，无需额外清除步骤，不残留、不污染镍系钢基材。